废铁丝压块机的短行程结构特点及其是怎样缩短压块周期行程的

　　废铁丝压块机在铭泽厂家设计时，设计技术人员也是经过充分构思，在确定方案时，选定了短行程结构，从而使该机在结构上具有很多优点。整体框架与主要构件采用了三维有限元分析优化设计，通过相应的应力-应变场、温度和温度应力场，使结构件更趋于合理，压块机可改善受力状态，有助于提高使用寿命。尤其为了实现短行程采取了引进了高效的技术措施。并且废铁丝压块机采取了准确控制压块轴快速前进时的速度、节奏、压力的方法和必要的控制装置。使废铁丝压块设备在压块轴和模座间装入锭坯，在锭坯送入压块中心线后，用侧缸推动压块轴前进，用压块轴把锭坯“轻压”在模座上。其压紧力通过控制侧缸油的压力调整，一般在10~15MPa之间，侧缸在此压力作用下，既可以夹住锭坯，又不会使锭坯受压块产生大的变形。

　　首先来认识下废铁丝压块机短行程结构：

　　该机采用了短行程，主柱塞的行程缩短了相当于一个锭坯的长度。整机框架长度缩短，框架变形量减少，刚度提高；不仅仅如此，该机还采用了预应力张力柱结构，降低了应力变化的幅度，从而保证了压块机具有很大的刚度。废铁丝压块机主柱塞行程缩短（主缸缩短、动梁导轨缩短），导轨精度提高，有利于保证压块轴线的控制精度。同时可以有效提高压块制品，特别是废铁丝压块制品的精度。

　　再来了解下废铁丝压块机是怎么在运行压块中缩短周期与时间长度的：

　　短行程废铁丝压块机，压块行程短，压块周期短，可直接提高生产效率。压块筒移动行程虽然有所增加，但其移动的时间与压余处理的时间相重合，并没有增加辅助时间。整机长度缩短，质量无改变，改善了工艺条件（仅主缸长度变短，就会明显降低制造的难度）。占地面积减少，基础费用降低，去掉了压块垫片循环装置、主柱塞铜套、导轨，使用寿命提高，整个工程及维护费用可以减少，也是一笔不小的节约。与相同性能长行程压块机相比整机造价，估计可降低10%~20%。。

　　另外短行程的废铁丝压块机是可以用不一样阀组成来完成加工工艺全过程，其这种便捷式融入程序流程的转变，有利于完成系统控制及电子计算机自动控制系统。也可以用简易的方式 （各种各样阀）在一个工作中循环系统中变压或用限流器，上述的过程，看似简单，操作上实现也是连续、协调的过程，没有PLC控制系统，也是很难实现的。经实践总结短行程结构的废铁丝压块机适用多种多样金属材料以及铝合金的压块生产商的制造。