浅谈矿物质盐压块机生产中原料的水分控制

　　矿物质盐压块机生产中所用的原料必须保证物料含水率在18%-25%以内。当给料输送机正常运行时，矿物质盐压块设备开始给料。通常要遵循少喂、勤喂的原则。当压块机主机模具中原有的压块全部挤出后，逐渐增加矿物质盐原料量，以便所加工生产出的矿物质盐块均能达到正常合格，这期间需要注意的是压块机操作人员应保证进料的均匀性和连续性，避免大堆进料以及进料过程中避免过多的湿料进入设备内，并要做好进行散热处理。

　　正常矿物质盐压块机生产过程中原料的水分需要满足以下条件，方能压制出合格的矿物质盐块产品。

　　1、压块中所用的原料水分不能过高，否则压块的密度就会过低，这种情况下只有降低矿物质原料的水份，压块设备才能压制出合格产品。

　　2、但如果压块所用的原料水份过低了，产出压块的密度虽然可以，但整条压块生产线的产量就会随之降低，因此这种情况下也需要适当加大原料水份，直调节到物料水份的合适比例，这样压制出的矿物质块也才为合适合格产品。

　　以上两点虽充分说明了物质盐压块机生产中原料水分控制的重要性。但笔者感觉有必要提醒压块机投资者当运行中的压块设备在正常生产中突然有湿料团进入，会出现设备不出料，或者导致主电机运转费力，而至是周边环境产生大量蒸汽，甚至会出现冒烟，这时要停止上料，开启加热，让电机空转，以至把压制室内湿料压出为止。