秸秆压块机压制秸秆成块的运行原理

　　经秸秆压块机压制好的秸秆块最方便的一点就是坚持储存面积便于储存。因此用秸秆压块机机械加压的方法将秸秆压缩成具有一定形状、密度较大的块状，已越来越受到人们的重视。

　　秸秆压块机通过给料斗和螺杆给料装置（螺杆机构）的输送，将待加工的原料均匀、连续地送入秸秆成型机的环模与压辊之间形成的空腔中。在环模与压辊相互运动产生的力作用下，原材料逐渐进入环模与压辊之间的间隙，随着挤压力的增大，当挤压压力增大，克服模孔对材料的摩擦阻力时，材料从模具孔中以带状挤出。

　　秸秆压块机的动力与传动力提供了机器所需的动力并控制了速度。电源由三相交流电机供电，传动装置采用皮带传动。

　　秸秆压块机的压模装置由曲柄、柱塞机构和材料模具等部分组成。通过主轴的旋转，将秸秆原料压入材料模具，通过旋转三柱塞形成。在秸秆喂料成型过程中，为了软化木质素秸秆，必须采用电热环对秸秆原料进行适当的加热。秸秆原料在柱塞压力作用下，通过软化木质素键合作用，形成一定密度的球团饲料，并继续被挤压制止最后成型。

　　秸秆压块机的三组螺旋给料机--其功能是连续地向饲料模具供应秸秆原料。减速后，电机通过链传动和齿轮传动同时驱动三组螺旋，完成进给。

　　由此可见秸秆压块机挤压生产运行时，秸秆原材料被压制成适当长度的成品块，其成品尺寸是通过控制环形模配置的模具孔径来确定，而加工的成品长度可由刀具与模具孔之间的距离来控制的。