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压块机中的液压管道软管是根据液压系统设计的最高压力值确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的,有时会出现冲击压力,而冲击压力的峰值会远远高于系统的最高压力值。不过系统一般都有溢流阀,因此冲击压力不会影响软管的疲劳寿命。但对于经常受到冲击的液压系统,因此建议使用特别耐脉冲压力的软管产品。只是压块机用管时要注意软管的选择:在选择软管时,压块设备厂家样品中软管上标示的最大推荐工作压力应选择不低于最大系统压力,否则会降低软管的使用寿命。甚至会损坏软管。另外软管还应在软管质量规范允许的温度范围内使用。如果工作环境温度超过这一范围,将影响软管的使用寿命,其承压能力将大大降低。对于工作环境温度长期过高或过低的系统,建议使用软管护套。通常压块机中液压管路软管都是按照以下标准进行安装配置的。
1.在压块机器上安装管路软管时,应平行或垂直布置注意整洁尽量减少管道交叉。要求整个管路软管尽可能短圈数少顺畅,最大限度减少上下弯道和接头数量以确保管道伸缩。有带电接头的,管道长度应保证接头易拆易装,主管道或辅助部件可自由拆装为了不影响其他部件。压块机中其他平行或交叉管路软管之间的间隙应大于10 mm,以防止干扰和振动。
2.在压块机中管路软管最高处应有排气装置,启动时管道内的空气不能在圆弧处接合,必须在直线处接合。焊接法兰时必须与管道中心成直角安装。在曲线管道上安装法兰时只能安装在管路软管的直段。
3.管道连接方式有螺纹连接、法兰连接和焊接三种。可根据压力管径、材质选择,螺纹连接适用于较小直径的油管,低压管径小于50 mm,高压管径小于25~38 mm。当管道直径较大时,使用法兰连接。该焊接接头成本低不易泄漏。因此,应在保证压块机安装和拆卸方便的条件下,尽量采用对接焊接以减少管件的数量。也可以为外观美观,焊接钢管的外表面一般要喷涂面漆。主压管道一般为红色,控制管道一般为橙色,回油管道一般为蓝色或浅蓝色,冷却管道一般为黄色。
4.当给压块机中的管路软管预装了后,在适当位置点焊管道接头和法兰。确定整个管道后,将其取出进行酸洗或清洗,然后干燥、上油并测试压力。最后,在正式安装过程中,沙子、氧化铁垢、铁屑等污垢不得进入管路软管和部件。需要指出的是,随着技术的进步,生产周期日益缩短,套管式接头与酸洗磷化钢管组成的连接件连接的液压系统不需要经过上述复杂的二次安装。根据实际需要,钢管可弯曲成型、切断、去毛刺、清洗,安装后可直接检测。
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